从原材料到成品出厂，全程质量管控，确保每颗螺丝符合12.9级标准
优选40Cr/SCM435合金钢，入库前逐批光谱检测，确保材质达标
全自动多工位冷镦机成型，头部成形率高，材料损耗极低
精密螺纹滚压成型，强度优于切削螺纹，精度达6g级标准
真空热处理炉淬火+低温回火，硬度稳定控制在39-44HRC
发黑、镀锌、镀镍、达克罗等多种表面处理，提升耐腐蚀性能
拉力、扭矩、硬度100%抽检，检验合格方可出厂，放心采购
严格筛选优质合金钢材，所有原材料入库前均需通过光谱成分分析、拉力测试等多项检测，确保每批次材料符合国家标准及企业内部标准。
采用全自动多工位冷镦机，将线材直接冷镦成螺栓头部及杆部，无需切削，最大程度保留金属纤维连续性，提升产品机械性能。
采用滚丝工艺成型螺纹，金属纤维沿螺纹走向连续分布，强度高于车削螺纹，精度可达6g级（GB/T标准），确保与螺母完美配合。
真空热处理炉进行淬火+低温回火处理，严格控制硬度在39-44HRC范围内，确保抗拉强度≥1220MPa，屈服强度≥1100MPa，达到12.9级性能要求。
根据客户需求提供多种表面处理方案：发黑（美观防锈）、镀锌（通用防腐）、镀镍（美观防锈）、达克罗（高端防腐）、磷化（耐磨润滑）等，有效延长产品使用寿命。
每一批次产品均需通过拉力测试、硬度检测、扭矩测试、尺寸抽检等多道检测工序，提供检测报告及材质证明，确保交付产品100%符合客户要求。